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            穩定DPL底噴流化床造粒包衣機

            穩定DPL底噴流化床造粒包衣機
            DPL底噴流化床造粒包衣機主要性能及特點: 1、PLC編程控制,人機界面中文屏幕顯示操作,可輸入配方參數,程序自動運行,操作方便,穩定,具備嚴格的互鎖功能,不致產生誤操作。

            • 產品型號:
            • 廠商性質:經銷商
            • 更新時間:2023-02-23
            • 訪  問  量:5431
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            詳細介紹

            穩定DPL底噴流化床造粒包衣機

             

            DPL底噴流化床造粒包衣機基本原理

            工作時,將物料按規格不低于80%的投料量投入流化床室,通過氣缸升壓將各筒體進行密封,開啟引風機和加熱系統,經空氣過濾器凈化的加熱空氣進入流化床室,包衣料液經蠕動泵輸送至噴槍,由壓縮空氣進行霧化,與流態化的物料進行均勻接觸,附著成膜包衣。其流化床分布板開孔率的特別設計,大部分風量在流化床中心位置(即導向筒內)通過,由此形成物料氣流輸送,物料匯集于導向筒區域并上揚提升,形成噴泉狀物料流態化。如此反復循環流動,霧化與物料近距離接觸,充分利用霧化的濕潤性,提高包衣成膜率,通過拋、跌、擠壓等物料自轉與循環公轉規則流動,達到包衣附著牢固、均勻連續及真球度高等工藝要求。同時,熱空氣與包衣液進行熱交換,濕分被氣化蒸發,引風機把濕熱空氣抽出,夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料被過濾器布袋捕集。
            另外,通過壓差變送裝置在瞬間關閉引風閥和在瞬間打開熱風閥,實行熱風反吹清灰,積集于過濾器表面的粉塵物料,跌落于流化床進行重新包衣,其間濕熱空氣被排出機外。可通過模擬觀察,當包衣成膜達到工藝要求時,由提升機實施卸料,進入新一輪工藝過程。
            DPL底噴流化床造粒包衣機主要性能及特點:
            1、PLC編程控制,人機界面中文屏幕顯示操作,可輸入配方參數,程序自動運行,操作方便,穩定,具備嚴格的互鎖功能,不致產生誤操作。
            2、清灰方式為雙汽缸在線切換式清灰,工作時連續清灰除塵,實現連續*清灰,確保流化效果,避免了死床。
            3、系統風量由引風機變頻控制,可無級調速風機,以調節系統風量,使設備可用于不同的物料包衣、干燥。
            4、設備采取密閉圓形結構,*,清洗方便迅速,無交叉污染,符合GMP標準要求。
            DPL底噴流化床造粒包衣機結構介紹
            本機由空氣除濕裝置(可選)、空氣過濾器,空氣加熱器,干燥、制粒、包衣床,分離室,過濾室,排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。
            1、主機
            主機由底段進風室、底噴包衣床、分離室,過濾室組成。
            2、空氣過濾器
            由初、中、高效三效過濾器組成,確保進風達到10萬級凈化級別,以滿足GMP要求。
            4、空氣加熱器
            進風溫度波動范圍為±2℃.特別是用于包衣操作,性能穩定。

            5、控制系統

            由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成,采用PID技術對進風溫度實行精確控制,并對排風溫度實行實時檢測和顯示,從而對包衣及干燥過程進行有效地控制。

             

            6、供液系統
            由底噴噴槍、精密蠕動泵、料桶、料車組成,對粘結劑,包衣液進行均勻、有效地霧化,以達到制粒、包衣要求,確保成品率。
            7、排風系統
            由排風管、引風機、消音器組成,引風機與主機隔離安裝,噪音≤70分貝,風量為變頻調速,可連續調節流化狀態,因而本機適合投料范圍大,也能很好的適應不同物料包衣的風量要求。

             

            穩定DPL底噴流化床造粒包衣機

             

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